Wstęp

Przepustnica kołnierzowa z potrójnym przesunięciem API to zawór przemysłowy o ćwierć obrotu- przeznaczony do uruchamiania, zatrzymywania i regulowania przepływu w systemach rurociągów o wysokim-ciśnieniu i-wysokiej temperaturze.

Parametry produktu

Parametr	Wartość / zakres
Klasa ciśnienia	Klasa ASME 150/300/600
Minimalna temperatura	-196 stopni (-320 stopni F)
Maksymalna temperatura	+815 stopień (+1500 stopień F)
Hydrostatyczne ciśnienie próbne	1,5 × ciśnienie znamionowe
Opcja materiału o niskiej-temperaturze	ASTM A352 LCC/LCB
Opcja materiału wysokotemperaturowego-	ASTM A217 WC6 / WC9
Możliwość obsługi próżniowej	Do 10⁻² torr
Zgodność z Kodeksem	ASME B16.34
Niezawodność rozszerzalności cieplnej	Ciągły projekt rowerowy

Kluczowe funkcje

Potrójna-przesunięta kinematyka bez tarcia:Gniazdo styka się z pierścieniem uszczelniającym dopiero w końcowym punkcie zamknięcia, aby wyeliminować tarcie robocze i zmniejszyć zużycie gniazda.

Niższy moment obrotowy:Beztarciowy obrót trzpienia zmniejsza wymagania dotyczące momentu zerwania, zmniejszając wymagany rozmiar siłownika i zużycie eksploatacyjne.

Dwukierunkowe-zero-odcięcie pęcherzyków:Spełnia kryteria ISO 5208 Rate A / API 598 dotyczące-szczelności przy pełnym nominalnym ciśnieniu różnicowym.

Siedzisko korpusu Stellite 6 z utwardzaną powierzchnią:Nakładka ze stopu bazowego kobaltu o grubości co najmniej 3,0 mm zapobiega zacieraniu się gniazda podczas przejść przepływu-z dużą prędkością.

Aplikacje

Regazyfikacja kriogeniczna LNG (-196 stopni):Wydłużone osłony-kolumny gazowej utrzymują upakowanie trzpienia powyżej 0 stopni, aby zachować integralność uszczelnienia i zapobiec emisjom niezorganizowanym.

Para przegrzana pod wysokim-ciśnieniem:Dopasowane trymery-z rozszerzalnością cieplną zapobiegają zatykaniu się zaworów podczas szybkich cykli termicznych w głównej izolacji pary klasy 600.

Pętle odsalania kotła:Utwardzone materiały wykończeniowe są odporne na powstawanie-odprysków przy wysokim spadku ciśnienia podczas ciągłych operacji odmulania.

Ścierne zawiesiny węglowodorów:Utwardzone powierzchnie uszczelniające są testowane w płynnych mediach zawierających od 12% do 18% drobnych cząstek katalizatora przy prędkościach do 25 m/s bez uszkodzeń erozyjnych.

Warunki handlowe

Standardowe czasy realizacji:Wysyłka w ciągu 6 do 8 tygodni-z zakładu dla rozmiarów DN150 (6 cali) do DN300 (12 cali) ze stali nierdzewnej klasy 150/300 WCB lub CF8M.

Minimalne ilości zamówienia:MOQ 1 jednostka dla konfiguracji magazynowych; MOQ na 5-jednostek dotyczy niestandardowych otworów w kołnierzach lub nie-standardowych wymiarów powierzchni-licowania.

Niestandardowe opcje inżynieryjne:Fabryczna konfiguracja wydłużonych trzpieni kriogenicznych i-pod napięciem podkładek uszczelniających Belleville na żądanie.

Integracja siłownika:Kompletny montaż i-testowanie pętli przeprowadzone podczas testów odbioru fabrycznego (FAT) przy użyciu siłowników określonych głównych marek.

Certyfikacja i zgodność

Certyfikaty bezpieczeństwa pożarowego:W pełni przetestowane-typowo i certyfikowane zgodnie ze specyfikacjami norm API 607 i ISO 10497.

Zgodność z przepisami dotyczącymi emisji niezorganizowanej:Certyfikowany zgodnie z API 622 i ISO 15848-1 klasa AH, spełniający regionalne wymagania dotyczące ochrony środowiska o niskiej emisji.

Jakość i identyfikowalność materiałów:Dostarczany z raportami z testów młyna EN 10204 3.1 i dziennikami 100% testów ciśnienia hydrostatycznego zgodnie z API 598.

Badania nieniszczące (NDT):Zgodność zweryfikowana za pomocą kontroli radiograficznej (RT), magnetycznej (MT) i penetracyjnej (PT) zgodnie z sekcją V ASME.

Integralność bezpieczeństwa funkcjonalnego:Certyfikowany poziom SIL 2 dla zaworów z gołym-wałkiem; Zgodność z SIL 3 to-architektura systemu zależna od ostatecznej konfiguracji siłownika i modułu logicznego.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest oczekiwana żywotność tego zaworu w ciągłej pracy przemysłowej?

Odp.: W przypadku-wysokich obciążeń związanych z LNG, parą i rafineriami zawór jest zaprojektowany na około 8–12 lat ciągłej pracy pod pełnym ciśnieniem i w cyklach termicznych. W systemach o niższym-cyklu lub systemach rezerwowych żywotność może przekraczać 15 lat przy rutynowej konserwacji.

P: Ile pełnych cykli operacyjnych może wytrzymać system uszczelniający bez pogorszenia się wycieków?

Odp.: System uszczelniający został zatwierdzony na około 50 000–80 000 pełnych cykli skoku przy zachowaniu szczelności zgodnej z normą API 598.

P: Czy ten zawór został zweryfikowany przez niezależne-zewnętrzne organizacje kontrolne?

Odp.: Tak, partie produkcyjne mogą być kontrolowane przez agencje takie jak TÜV, BV lub DNV w oparciu o wymagania projektu. Inspekcje te zazwyczaj obejmują integralność ciśnienia, zgodność materiałów i wydajność emisji niezorganizowanej.

P: Jakie okresy konserwacji są zalecane w przypadku-długoterminowej eksploatacji przemysłowej?

Odp.: W przypadku korzystania z czystego gazu systemy uszczelnień wymagają zazwyczaj regulacji co 18–24 miesięcy, natomiast pełną kontrolę wewnętrzną zaleca się co 3–5 lat.

P: Czy zawór może zachować skuteczność uszczelnienia w przypadku powtarzających się kriogenicznych cykli termicznych?

Odp.: Tak, projekt kwalifikuje się do powtarzalnych przejść między warunkami otoczenia i -196 stopni bez utraty stabilności konstrukcyjnej. Systemy uszczelnień i uszczelnień trzpieni są zaprojektowane tak, aby pozostały stabilne po ponad 1000 kriogenicznych cyklach termicznych.

P: W jaki sposób zapewniona jest pełna identyfikowalność każdego dostarczonego zaworu?

Odp.: Każdemu zaworowi przypisany jest unikalny numer seryjny powiązany z numerami cieplnymi surowców, zapisami obróbki i raportami z inspekcji. Umożliwia to pełną identyfikowalność cyklu życia, od zainstalowanej jednostki do partii wytopionej stali.

P: Jakie-testy sprawdzające przed wysyłką są przeprowadzane przed dostawą?

Odp.: Każdy zawór przed wysyłką przechodzi testy hydrostatyczne, weryfikację szczelności gniazda i analizę krzywej momentu obrotowego. Rozmiary krytyczne mogą być również poddawane testom ciśnieniowym z przedłużonym-trzymaniem, aby sprawdzić-długotrwałą stabilność uszczelnienia zgodnie z wymaganiami API 598.

P: Jaka struktura gwarancji i reakcji serwisowych jest dostępna dla odbiorców przemysłowych?

Odp.: Standardowa gwarancja obejmuje 24 miesiące od instalacji lub 30 miesięcy od wysyłki, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Odpowiedzi na zgłoszenia dotyczące awarii krytycznych są zazwyczaj udzielane w ciągu 48 godzin w ramach pomocy w zakresie diagnostyki technicznej.

Popularne Tagi: Zawór motylkowy kołnierzowy z potrójnym przesunięciem API, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka przepustnicy z potrójnym przesunięciem API, Zawór motylkowy ANSI, Zawór motylkowy centryczny, Zawór motylkowy standardowy GB, Pneumatyczny zawór motylkowy, Zawór motylkowy typu waflowego, Zawór motylkowy typu waflowego z twardym uszczelnieniem